如何解决18Cr2Ni4WA钢化油齿轮低表面硬度问题

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剪切齿轮是低速重载齿轮，18Cr2Ni4WA硬质合金钢材料，热处理的主要技术要求是齿轮齿面和核心硬度分别为58-62 HRC和35-45 HRC。轮胎轮槽的硬度为30至34HRC。硬质合金坩埚5
（1）独特的工艺和问题独特的工艺：930°C标准化，空气冷却-680°C x 5小时烘箱冷却350°C空气冷却 - * 900-920°C汽化-840°C x冷井外-680°C x 6-8小时在350°C的回火炉中，空气冷却，在整个油中冷却至830°C，在560°C的高温下回火，在840°C的高频空气冷却下冷却，在200°C回火，沸腾时沸腾。
经测试：硬质合金4至6级，超级。残留奥氏体大于30％。硬度低至56 HRC。
（2）原因分析由于18Cr2Ni4WA钢含有大量的合金元素，当在830℃加热时，合金的汽化可能在汽化和冷却后生长，最终可能形成厚的碳化物。在汽化层硬度低的冷却过程中，碳化物层析出，因此即使长时间（6-8小时）保持在680℃，如果温度降低一次，渗碳和冷却也会留下太多的奥氏体。硬度降低，因为之后不能完全去除。它很低。
（3）消除渗碳和冷却后的保温阶段的措施。在高温下储热3小时两次。渗碳后降低冷却温度。高频冷却液使用南京科润生产的冷却剂KR 6480（浓度15％）。
冷却剂比油冷却得更快，比水慢，并且工件不会变形或破裂。硬度比油高2至3 HRC，硬化层也深。